专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]可控流量-CN201120044122.2有效
  • 湛松镇 - 宁波铝台精机有限公司
  • 2011-02-22 - 2011-09-14 - F15B13/02
  • 本实用新型属于液压领域,尤其涉及主可调的可控流量,解决了现有技术中闭引导压增大调整把手转动力矩导致调整把手转动困难、调整操作轻便性差的问题,提供了一种结构简单、易于制造、调整操作的轻便性好的一种可控流量本实用新型由芯、套、盖、定位杆、调整手柄、定位杆调整螺杆、中间过渡调整轴、锁紧螺母、一些密封元件和通道块等组成,中间过渡调整轴位于定位杆调整螺杆和定位杆上端之间,定位杆上端、调整螺杆座下端端面、中间过渡调整轴侧面和盖上对应的孔面之间围构成一个释压油腔,盖上设有与释压油腔相通的引导压引导油道。
  • 可控流量插装阀
  • [实用新型]限位调节装置-CN201320798264.7有效
  • 孔晓武 - 杭州泛康科技有限公司
  • 2013-12-05 - 2014-06-11 - F16K37/00
  • 本实用新型涉及一种限位调节装置。该装置包括壳体、驱动机构、主轴、限位顶杆、芯、套;驱动机构与主轴一端固定连接,主轴另一端通过螺纹传动副与限位顶杆一端连接,限位顶杆另一端插入芯控制腔,壳体与限位顶杆之间设止转机构。先导液压油通过壳体上的油路进入芯的控制腔,限位顶杆完全浸没在控制腔的液压油中,所受到的液压力自动达到平衡。
  • 插装阀开度限位调节装置
  • [实用新型]一种芯行程调节机构-CN202221674999.4有效
  • 丁经伟;翁文雷;贾金龙 - 上海临港诺玛机电科技发展有限公司
  • 2022-07-01 - 2022-11-29 - F16K1/36
  • 本实用新型公开了一种芯行程调节机构,包括阀体、盖、弹簧和芯,所述盖安装于阀体的顶部,所述芯安装于阀体的内部,所述弹簧设置在芯的内部,且弹簧的底端与芯接触,弹簧的顶端与盖接触,所述盖上安装有杆,所述杆穿过盖后插入芯的内部,所述杆由杆主体、作用块和调节轮组成;通过调整杆的高度,可以控制芯向上移动的距离,从而可以控制杆在上下移动时会带动测量尺同步移动,通过测量尺上的刻度方便了解芯的具体行程距离。
  • 一种插装阀行程调节机构
  • [发明专利]一种式电液比例舵机专用-CN201710231411.5有效
  • 杨耕新 - 江苏海事职业技术学院
  • 2017-04-11 - 2019-05-14 - F15B13/02
  • 一种式电液比例舵机专用,由阀体、先导滑阀、衔铁推杆、比例电磁铁、先导复位弹簧、先导端盖、阀体、芯、复位弹簧、盖、梭芯和梭阀座组成。阀体内由主油路和先导控制油路组成,主油路由左右两个主孔、阀体、芯、复位弹簧、盖、梭孔、梭芯和梭阀座组成,先导控制油路由先导孔与先导滑阀配合,先导滑阀一端有先导复位弹簧与先导端盖接触,另一端比例电磁铁的衔铁推杆与先导滑阀接触,比例电磁铁通过螺钉与阀体连接,对控制油路进行线性控制,进而对主油路的阀体与进行动态调节。
  • 一种插装式电液比例舵机专用
  • [实用新型]一种可自动调节的装置-CN202020181456.3有效
  • 范春辉 - 橡达油压机械(上海)有限公司
  • 2020-02-18 - 2020-11-10 - F16K31/04
  • 本实用新型公开了一种可自动调节的装置,包括固定底板、连续轨道和驱动电机;固定底板中心位置处设置有安装开槽,安装开槽的直径尺寸对应于阀体外径尺寸,通过焊接环圈将固定底板安装在盖顶端外侧;通过总控制按钮控制驱动电机带动弧形移动块沿着连续轨道移动,从而使得驱动杆带动垂直顶杆转动,将与固定套环连接的芯进行转动调整,从而调整大小;所述驱动杆下端面设置有弹性支轴,弹性支轴底端设置有滑动柱头,盖上端面设置有对应滑动柱头的弧形通槽,驱动杆转动过程中,弹性支轴沿着弧形通槽转动,辅助驱动杆更加稳定。
  • 一种自动调节插装阀开度装置
  • [实用新型]大型注塑机液压保险回路-CN200820170094.7有效
  • 林晖;俞继印 - 宁波海天重工机械有限公司
  • 2008-12-18 - 2009-11-18 - B29C45/84
  • 大型注塑机的液压保险回路,包括合模甲、乙、行程合模油缸及其换向合模的压力口接压力油,出油口与换向的压力口、行程的压力口、甲、乙的进口相通,一工作口和甲出口与合模油缸的合模腔连接,另一工作口与合模油缸的模腔相通,乙的出口接油箱,换向的压力口与行程的压力口相连,换向的工作口和合模的一工作口分别与甲上的梭二进油口相连,甲上的梭的出口与甲的控制腔相连,换向的工作口和行程的工作口分别与乙上的梭二进油口相连,梭的出口与乙的控制腔相连。
  • 大型注塑液压保险回路
  • [发明专利]压铸机快压射速度自动调节装置-CN201510858010.3在审
  • 凌立亮;侯思伟 - 宜兴市佳晨压铸机制造有限公司
  • 2015-11-30 - 2016-03-30 - B22D17/32
  • 本发明公开了一种压铸机快压射速度自动调节装置,包括用于调节二通(1)的的螺杆(4),其特征在于:所述螺杆(4)的一侧设有与其啮合相连的齿轮(5),所述的齿轮(5)安装在电动机(6)的输出轴上,通过电动机(6)驱动齿轮(5)从而带动螺杆(4)来实现二通(1)的自动调节。本发明通过在螺杆的一侧设置与其啮合相连的齿轮,且齿轮安装在电动机的输出轴上,通过电动机驱动齿轮从而带动螺杆来实现二通自动调节,调节速度快且调节稳定,结构简单且能够提高生产效率,适宜推广使用。
  • 压铸机快压射速度自动调节装置
  • [实用新型]压铸机快压射速度自动调节装置-CN201520973934.3有效
  • 凌立亮;侯思伟 - 宜兴市佳晨压铸机制造有限公司
  • 2015-11-30 - 2016-06-29 - B22D17/32
  • 本实用新型公开了一种压铸机快压射速度自动调节装置,包括用于调节二通(1)的的螺杆(4),其特征在于:所述螺杆(4)的一侧设有与其啮合相连的齿轮(5),所述的齿轮(5)安装在电动机(6)的输出轴上,通过电动机(6)驱动齿轮(5)从而带动螺杆(4)来实现二通(1)的自动调节。本实用新型通过在螺杆的一侧设置与其啮合相连的齿轮,且齿轮安装在电动机的输出轴上,通过电动机驱动齿轮从而带动螺杆来实现二通自动调节,调节速度快且调节稳定,结构简单且能够提高生产效率,适宜推广使用
  • 压铸机快压射速度自动调节装置
  • [实用新型]一种注塑机模控制油路-CN202021293936.5有效
  • 王少波;麦锡贤;梁锐明 - 广东联升精密机械制造有限公司
  • 2020-07-03 - 2021-04-20 - B29C45/68
  • 一种注塑机模控制油路,包括合油缸、模锁、节流先导合油缸的有杆腔与模锁的A1口连接,合油缸的无杆腔与模锁的B1口连接,模锁的P1口与油箱的P口连接,模锁的T1口分别与节流的A2口、的A4口连接,节流的T2口、的B4口均与油箱的T口连接。本实用新型的注塑机模控制油路采用小通径直动式电磁代替和背压,与现有的注塑机模控制油路相比,小通径直动式电磁起到节流作用,这样可抵消液压冲击,减小振动,而且此油路响应快、成本低。
  • 一种注塑机开模控制油路
  • [发明专利]一种采用液压丝杆的高频响-CN202210782217.7在审
  • 周海勇;孙灿兴;胡伟民;王小强;楼申琦 - 上海海岳液压机电工程有限公司
  • 2022-07-05 - 2022-10-11 - F15B13/02
  • 本发明涉及一种采用液压丝杆的高频响,包括伺服驱动机构、控制丝杆、芯,所述芯上部内配合连接控制丝杆,所述控制丝杆上端连接伺服驱动机构,所述控制丝杆上设有通油螺旋槽,当伺服驱动机构转动时,通过带有螺旋通油槽的控制丝杆与芯相互配合形成的节流口,共同推动上下具有面积差特征的芯进行直线位移,从而精准控制高频响。本发明通过这种机械驱动和反馈结构,将伺服电机转动时产生的角位移转化为芯的轴向直线位移,伺服电机转动角度和芯轴向运动距离为线性关系,可实现高频响位的控制精度和快速响应。
  • 一种采用液压高频响插装阀
  • [实用新型]采用液压丝杆的高频响-CN202221716493.5有效
  • 周海勇;孙灿兴;胡伟民;王小强;楼申琦 - 上海海岳液压机电工程有限公司
  • 2022-07-05 - 2022-11-25 - F15B13/02
  • 本实用新型涉及一种采用液压丝杆的高频响,包括伺服驱动机构、控制丝杆、芯,所述芯上部内配合连接控制丝杆,所述控制丝杆上端连接伺服驱动机构,所述控制丝杆上设有通油螺旋槽,当伺服驱动机构转动时,通过带有螺旋通油槽的控制丝杆与芯相互配合形成的节流口,共同推动上下具有面积差特征的芯进行直线位移,从而精准控制高频响。本实用新型通过这种机械驱动和反馈结构,将伺服电机转动时产生的角位移转化为芯的轴向直线位移,伺服电机转动角度和芯轴向运动距离为线性关系,可实现高频响位的控制精度和快速响应。
  • 采用液压高频响插装阀

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